اے ایچ سینٹرفیوگل کمپریسر
صلاحیت کی حد:25-100 m³/منٹ
خارج ہونے والا دباؤ:0.6-11 بار(g)
مین موٹر پاور:100-600KW
مین موٹر وولٹیج:380V/3KV/6KV/10KV/50Hz/3Ph
بیس سائز:3400mmx2200mm
وزن:7000Kg-8000Kg
ایس ایچ سینٹرفیوگل کمپریسر
صلاحیت کی حد:100-240 m³/منٹ
خارج ہونے والا دباؤ:0.6-16 بار(g)
مین موٹر پاور:300-1350KW
مین موٹر وولٹیج:380V/3KV/6KV/10KV/50Hz/3Ph
بیس سائز:4000mmx2300mm
وزن:9000Kg-11000Kg
TH سینٹرفیوگل کمپریسر
صلاحیت کی حد:200-400 m³/منٹ
خارج ہونے والا دباؤ:0.6-11 بار(g)
مین موٹر پاور:600-2000KW
مین موٹر وولٹیج:3KV/6KV/10KV/50Hz/3Ph
بیس سائز:5000mmx2300mm
وزن:16000Kg-20000Kg
LH سینٹرفیوگل کمپریسر
صلاحیت کی حد:400-1800 m³/منٹ
خارج ہونے والا دباؤ:0.6-150bar(g)
مین موٹر پاور:1000-15000KW
مین موٹر وولٹیج:3KV/6KV/10KV/50Hz/3Ph
بیس سائز:12000mmx6500mm
وزن:20000Kg-70000Kg
بنیادی تکنیکی فوائد
صحت سے متعلق اسمبلی اور قابل اعتماد ساخت
افقی طور پر تقسیم شدہ کیسنگ ڈیزائن کی خاصیت، یونٹ بیرنگ اور شافٹ سیل کی آسان دیکھ بھال کی اجازت دیتا ہے۔ تھرسٹ کالر روایتی تھرسٹ بیئرنگ کی جگہ لے لیتا ہے۔ یہ ٹرانسمیشن کی کارکردگی اور آپریشنل وشوسنییتا کو مؤثر طریقے سے بڑھاتے ہوئے ڈھانچے کو آسان بناتا ہے۔ ڈرائیو کے تمام اجزاء سخت درستگی کی جانچ اور انشانکن سے گزرتے ہیں، عالمی معیار کے معیارات-کو حاصل کرتے ہیں جو ٹرانسمیشن کے نقصانات کو نمایاں طور پر کم کرتے ہیں اور آلات کی سروس کی زندگی کو بڑھاتے ہیں۔
100% تیل-مفت کمپریشن ٹیکنالوجی
دوہری بھولبلییا سیل ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے، یہ نظام کسی آلے کی ہوا کی فراہمی کی ضرورت کے بغیر صحیح 100% تیل-مفت آپریشن حاصل کرتا ہے۔ یہ استعمال کے مقام پر خالص، تیل-مفت کمپریسڈ ہوا کی فراہمی کو یقینی بناتا ہے، صنعت کے معیارات پر پورا اترتا ہے جو تیل کی آلودگی کے لیے صفر رواداری کا مطالبہ کرتے ہیں۔ کم تیل کے دباؤ والے ڈیزائن (0.7 کلوگرام) کے ساتھ مل کر اعلی- قابل اعتماد بیرنگ سسٹم کے استحکام کو مزید بڑھاتے ہیں۔
حسب ضرورت اعلی-کارکردگی سے متاثر کرنے والے
امپیلر اسمبلی کو ایک منفرد "گولڈن پروفائل" ڈیزائن کا استعمال کرتے ہوئے بہتر بنایا گیا ہے اور یہ سنکنرن کی بہترین مزاحمت پیش کرتا ہے۔ ایرو اسپیس-گریڈ ٹائٹینیم الائے سے تیار کردہ 5-فورجنگز کی ایکسس مشیننگ اور 3D سویپٹ فلو چینل ڈیزائن کا استعمال کرتے ہوئے، امپیلر مؤثر طریقے سے ہنگامہ خیزی کو روکتے ہیں اور ایروڈینامک گھٹن کے خطرے کو کم کرتے ہیں۔ impellers کے ڈیزائن کی زندگی 30 سال تک ہے.
اعلی-کارکردگی کا بیرونی والیوٹ ڈیزائن
روایتی اندرونی والیوٹ ڈھانچے کے مقابلے میں، اعلی-کارکردگی کا بیرونی والیوٹ ڈیزائن ثانوی بہاؤ کے نقصانات کو کم کرتا ہے، جس سے یونٹ کی مجموعی کارکردگی میں 2% اضافہ ہوتا ہے۔ والیوٹ کے بہاؤ کے راستے میں ایک سرکلر کراس-حصہ ہے، جو اچانک موڑ کے بغیر ہموار، سرپل ہوا کے بہاؤ کی اجازت دیتا ہے۔ یہ دباؤ کے نقصان کو کم کرتا ہے اور فی کمپریشن مرحلے میں تقریباً 1% توانائی کی بچت کرتا ہے۔
پیٹنٹ شدہ اعلی-کارکردگی 3D کولر
کولر ٹیوبوں کے ذریعے پانی اور شیل کے ذریعے ہوا کے بہاؤ کے ساتھ ایک ترتیب کو استعمال کرتا ہے، آسان دیکھ بھال اور صفائی کی سہولت فراہم کرتا ہے۔ شیل میں پیٹنٹ شدہ متغیر کراس-سیکشن ڈیزائن اور خود-سیل کرنے کا طریقہ کار شامل ہے، جو دیکھ بھال میں آسانی اور قابل اعتماد سگ ماہی دونوں کو یقینی بناتا ہے۔ مزید برآں، ڈیزائن میں گرمی کی بحالی کے لیے ایک انٹرفیس شامل ہے، جو توانائی کے مجموعی استعمال کی کارکردگی کو مؤثر طریقے سے بڑھاتا ہے۔
ذہین توانائی-سیونگ کنٹرول
یونٹ ایک ذہین کنٹرول سسٹم سے لیس ہے جو انلیٹ گائیڈ وینز (IGV) کے ذریعے انٹیک کے حجم کو درست طریقے سے کنٹرول کرتا ہے۔ جب ہوا کی طلب میں کمی آتی ہے تو، IGV نظام توانائی کی کھپت کو تقریباً 9% تک کم کر سکتا ہے۔ یونٹ کو سیمنز S7-1200 PLC کنٹرولر اور توانائی-بچانے والے اجزاء-جیسے کہ صفر-ایئر-خراب ہونے والے خودکار ڈرین والوز کے ساتھ ترتیب دیا جا سکتا ہے- تاکہ آلات کے پورے لائف سائیکل میں سمارٹ، موثر آپریشن کو قابل بنایا جا سکے۔
انڈسٹری ایپلی کیشنز
سولینٹ سینٹری فیوگل کمپریسرز درج ذیل صنعتوں کے لیے موثر اور قابل اعتماد کمپریسڈ ایئر سلوشن فراہم کرتے ہیں:
- آٹوموٹو انڈسٹری:ایپلی کیشنز جیسے پینٹنگ، سینڈنگ، اور صفائی؛ پیداوار کی کارکردگی اور کوٹنگ کے معیار کو بڑھاتا ہے۔
- فوڈ انڈسٹری:نیومیٹک پہنچانے، پیکیجنگ، اور کمپریشن کے عمل؛ پیداوار کے دوران حفظان صحت اور حفاظت کو یقینی بناتا ہے۔
- دواسازی کی صنعت:کمپریشن اور خشک کرنے کے عمل؛ مصنوعات کے معیار کی حفاظت کرتا ہے۔
- ٹیکسٹائل انڈسٹری:ایپلی کیشنز بشمول نیومیٹک پہنچانے، سکشن، اور کمپریشن؛ پیداوار لائن کی کارکردگی کو بڑھاتا ہے.
- الیکٹرانکس کی صنعت:مینوفیکچرنگ کے دوران کمپریشن اور خشک کرنا؛ الیکٹرانک مصنوعات کے معیار کو یقینی بناتا ہے۔
- لوہے اور سٹیل کی صنعت:ماحولیاتی ایپلی کیشنز جیسے گندے پانی کی صفائی، کنورٹر اور بلاسٹ فرنس کے گندے پانی کی صفائی، اور اسکربنگ شراب کی صفائی۔
- کیمیکل/پیٹرو کیمیکل:مختلف پروسیسنگ گیسوں کا کمپریشن؛ تیل-مفت ڈیزائن اسے ان ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتا ہے جن کو میڈیا کی اعلیٰ پاکیزگی کی ضرورت ہوتی ہے۔
- تیل اور گیس/گیس ذخیرہ:ہائی پریشر گیس انجیکشن، گیس اکٹھا کرنا اور نقل و حمل؛ حسب ضرورت اعلی{{1}پریشر کے حل دستیاب ہیں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
س: روایتی اسکرو کمپریسرز کے مقابلے سینٹری فیوگل ایئر کمپریسرز توانائی کی بچت کے کیا فوائد فراہم کرتے ہیں؟
A: روایتی سکرو کمپریسرز کے مقابلے سینٹری فیوگل ایئر کمپریسرز توانائی کی بچت کے کیا فوائد فراہم کرتے ہیں؟
س: سولینٹ سینٹری فیوگل کمپریسرز 100% تیل-مفت آپریشن کیسے حاصل کرتے ہیں؟
A: سولینٹ سینٹرفیوگل کمپریسرز ایک اعلی درجے کی ڈوئل-بھولبلی مہر ڈیزائن کا استعمال کرتے ہیں جو چکنا کرنے والے نظام سے کمپریشن چیمبر کو مکمل طور پر الگ کر دیتا ہے۔ یہ نہ صرف اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ آؤٹ پٹ ہوا 100% تیل-مفت معیارات پر پورا اترتی ہے بلکہ پیچیدہ آلات کے ہوا صاف کرنے کے نظام کی ضرورت کو بھی ختم کرتی ہے، اس طرح مجموعی آپریشنل پیچیدگی کم ہوتی ہے۔
س: میں اپنی فیکٹری کے لیے صحیح ہوا کی گنجائش اور دباؤ کے ساتھ سینٹرفیوگل کمپریسر کیسے منتخب کروں؟
A: انتخاب کے لیے فیکٹری کی بلند ترین ہوا کی طلب، اوسط ہوا کا بوجھ، دباؤ کی ضروریات، اور مستقبل کی پیداوار کے توسیعی منصوبوں کا جامع جائزہ درکار ہوتا ہے۔ ہم مندرجہ ذیل معلومات فراہم کرنے کی تجویز کرتے ہیں: ضروری خارج ہونے والا دباؤ، ہوا کے استعمال کے لیے کم سے کم اور زیادہ سے زیادہ بہاؤ کی شرح-، ہوا کے استعمال کے اتار چڑھاؤ کے نمونے، اور سائٹ پر ٹھنڈا کرنے والے پانی کے حالات۔ سولینٹ کی تکنیکی ٹیم آپ کے آپریٹنگ پیرامیٹرز کی بنیاد پر تفصیلی انتخابی حسابات اور حل کی مماثلت انجام دے سکتی ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ کمپریسر بہترین کارکردگی کے لیے اپنے ڈیزائن پوائنٹ کے قریب کام کرتا ہے۔
س: کون سے عوامل سینٹرفیوگل کمپریسر کی اصل آپریٹنگ کارکردگی کو متاثر کرتے ہیں؟
A: اہم عوامل میں شامل ہیں: انٹیک ہوا کا درجہ حرارت اور نمی (ہر 5 ڈگری کے اضافے پر ہوا کی گنجائش تقریباً 1.5% گر جاتی ہے)، ٹھنڈا کرنے والے پانی کا درجہ حرارت اور بہاؤ کی شرح، فلٹر پریشر ڈراپ (روکنے سے توانائی کی کھپت میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے)، پائپ لائن نیٹ ورک کا رساو، اور اس حد تک کہ آپریٹنگ پوائنٹ ڈیزائن کے حالات سے ہٹ جاتا ہے۔ کولر کی باقاعدہ دیکھ بھال، بروقت فلٹر کی تبدیلی، اور پائپ لائن نیٹ ورک کے دباؤ کا مناسب کنٹرول اعلی کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لیے بہت ضروری ہے۔
س: سینٹرفیوگل کمپریسر کی معمول کی دیکھ بھال میں کیا شامل ہے؟
A: معمول کی دیکھ بھال کی ضروریات نسبتاً کم ہیں اور بنیادی طور پر شامل ہیں: چکنا کرنے والے تیل کی سطح اور معیار کی باقاعدگی سے جانچ کرنا۔ بیئرنگ درجہ حرارت اور کمپن کی سطح کی نگرانی؛ ایئر فلٹرز کو صاف کرنا یا تبدیل کرنا؛ اور کولر ہیٹ ایکسچینج کی کارکردگی اور کنڈینسیٹ ڈرینج سسٹم کا معائنہ کرنا۔ آپریٹنگ اوقات کی بنیاد پر دیکھ بھال کا شیڈول قائم کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ اہم اوور ہال سائیکل عام طور پر 3 سے 5 سال کا ہوتا ہے، یا کمپن کے رجحانات کی بنیاد پر طے کیا جاتا ہے۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: سینٹرفیوگل کمپریسر، چین سینٹرفیوگل کمپریسر مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری
